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壓(ya)縮機(ji)(ji)后處理注(zhu)意(yi)事項(xiang)：考慮壓(ya)縮空氣(qi)質量。一般空壓(ya)機(ji)(ji)產(chan)生的(de)壓(ya)縮空氣(qi)均含有(you)一定量潤滑(hua)油，并有(you)一定量的(de)水，有(you)些場(chang)合是禁油和禁水的(de)，這(zhe)時不但對壓(ya)縮機(ji)(ji)選型要(yao)注(zhu)意(yi)，必(bi)需要(yao)要(yao)增加后處理設備(bei)（制氧、制氮(dan)、食品等行業(ye)）。

選用無潤滑(hua)壓(ya)縮機(ji)，只能(neng)做(zuo)到輸氣(qi)不含(han)油(you)(you)，不能(neng)做(zuo)到不含(han)水。是將空壓(ya)機(ji)(無論(lun)哪種)再加一級或二級凈化(hua)裝置或干燥器(qi)。這種裝置可使(shi)壓(ya)縮機(ji)空氣(qi)既不含(han)油(you)(you)又不含(han)水，使(shi)壓(ya)縮空氣(qi)中的含(han)油(you)(you)水量降低到一定程度以下，可滿足(zu)工藝要(yao)求。

壓縮氣體干燥(zao)、凈化的程度(du)亦因(yin)客戶(hu)要求允許程度(du)不(bu)同,選擇亦有不(bu)同。通用用戶(hu)的配(pei)置方(fang)案順序(xu)為：

壓縮機+儲氣罐＋FC離(li)心式(shi)(shi)油水分離(li)器(qi)（前置）+ 冷凍式(shi)(shi)干燥機＋FT主管路過濾器(qi)+FA微油霧過濾器(qi)＋（吸附式(shi)(shi)干燥機＋FT＋FH活(huo)性碳除(chu)臭過濾器(qi)）。

其(qi)中D為(wei)C級離(li)(li)心式油(you)水分離(li)(li)器，完(wan)全(quan)過濾3μ或更大的固態離(li)(li)子，去(qu)除(chu)99％水份，40％的油(you)霧，含油(you)量：1－3PPM；

F T級(ji)主管路過(guo)濾(lv)器(qi)，完(wan)全(quan)過(guo)濾(lv)1μ或更(geng)大的(de)固態離子，去(qu)除(chu)100％的(de)水份，70％的(de)油霧，常壓露點：－23℃，含油量(liang)：1PPM；

FA為(wei)微油(you)霧過濾器，微玻璃纖(xian)維(wei)經(jing)特殊(shu)設(she)計的密度、直徑及(ji)表面(mian)處理，可過濾0.01μ的固態粒子。外部海綿層吸(xi)收(shou)并排(pai)出油(you)霧，可去除(chu)99.999％油(you)霧。

FH為(wei)活性碳除臭過(guo)濾(lv)(lv)器，可過(guo)濾(lv)(lv)0.01μ的固態粒子(zi)。外(wai)部海綿層(ceng)吸收(shou)并排出(chu)油霧，殘油率0.003ppm。

儲(chu)氣罐因屬于壓(ya)力容器,其安(an)全(quan)閥、壓(ya)力表(biao)、排污閥等(deng)安(an)全(quan)附件應配套齊(qi)全(quan)。

•排氣(qi)量在2～4m3/min以(yi)下使用1000L儲(chu)氣(qi)罐。

•排氣(qi)量在6～10m3/min以(yi)下(xia)使(shi)用1500L～2000L儲氣(qi)罐。

建議(yi)盡量借用(yong)現有儲氣罐或串聯以(yi)節約一次(ci)性投(tou)入成本。

空壓機三級保養

一(yi)、空壓機三級(ji)保養的項目：

1、 更換(huan)空氣(qi)過濾器；

2、 更換機油過濾器；

3、 更(geng)換油氣分離器；

4、 更換潤滑油；

二、具體操作方法（以下操作須(xu)在停機斷電并保證機內無壓(ya)力才可(ke)進(jin)行）：

1、 更換空濾(lv)(lv)(lv)：拆卸(xie)空氣過濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)外(wai)罩尾部螺(luo)絲、取(qu)(qu)下外(wai)罩尾部，拆卸(xie)空氣過濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)鎖(suo)緊螺(luo)絲，取(qu)(qu)出(chu)空氣過濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)，將新過濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)裝入，按反步驟裝回過濾(lv)(lv)(lv)器(qi)(qi)(qi)及(ji)外(wai)罩。

2、 更換油(you)(you)濾(lv)：用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)工具鎖緊(jin)過濾(lv)器(qi)底部正向(xiang)旋轉擰開過濾(lv)器(qi)，用(yong)(yong)干凈的布條清(qing)潔過濾(lv)器(qi)底坐并涂上(shang)少許機油(you)(you)，在新機油(you)(you)過濾(lv)器(qi)的密封圈上(shang)涂上(shang)少許機油(you)(you)，裝(zhuang)上(shang)新過濾(lv)器(qi)，并用(yong)(yong)專(zhuan)用(yong)(yong)工具鎖緊(jin)。

3、 更換油分：方法與更換油濾相同。

4、 更換(huan)潤(run)滑(hua)油(you)(you)：油(you)(you)的(de)(de)溫度(du)在(zai)30至60℃時(shi)(shi)粘(zhan)度(du)會降低并(bing)且(qie)不會燙(tang)手(shou)(shou)，同時(shi)(shi)也利(li)(li)排(pai)凈機(ji)(ji)組(zu)的(de)(de)殘(can)油(you)(you)。所以在(zai)換(huan)油(you)(you)時(shi)(shi)如是冷(leng)油(you)(you)，先開機(ji)(ji)運行2—3分(fen)鐘。換(huan)油(you)(you)時(shi)(shi)應確保機(ji)(ji)組(zu)無壓力才可進行。先拆開油(you)(you)氣(qi)分(fen)離(li)桶注(zhu)(zhu)油(you)(you)螺母(mu)、用(yong)合適的(de)(de)容器(qi)準備裝殘(can)油(you)(you)。打(da)開桶部下(xia)面的(de)(de)排(pai)油(you)(you)閥，排(pai)油(you)(you)時(shi)(shi)時(shi)(shi)而(er)用(yong)手(shou)(shou)正盤機(ji)(ji)頭皮帶(dai)輪以利(li)(li)將儲在(zai)機(ji)(ji)頭內的(de)(de)油(you)(you)也排(pai)出。待油(you)(you)徹(che)底排(pai)完后(hou)，關閉排(pai)油(you)(you)閥。注(zhu)(zhu)入(ru)新潤(run)滑(hua)油(you)(you)，注(zhu)(zhu)油(you)(you)時(shi)(shi)時(shi)(shi)而(er)用(yong)手(shou)(shou)反盤機(ji)(ji)頭皮帶(dai)輪以利(li)(li)將油(you)(you)吸入(ru)管(guan)道及機(ji)(ji)頭。注(zhu)(zhu)油(you)(you)量(liang)在(zai)浸(jin)過油(you)(you)位鏡后(hou)再注(zhu)(zhu)入(ru)2~3cm（此(ci)為經(jing)驗值，實際油(you)(you)位需(xu)在(zai)開機(ji)(ji)并(bing)加載狀態時(shi)(shi)觀(guan)測），注(zhu)(zhu)好油(you)(you)后(hou)，裝上注(zhu)(zhu)油(you)(you)螺母(mu)并(bing)鎖緊，拆下(xia)進氣(qi)閥，從(cong)機(ji)(ji)頭進氣(qi)口注(zhu)(zhu)入(ru)少量(liang)潤(run)滑(hua)油(you)(you)，油(you)(you)量(liang)在(zai)浸(jin)沒轉子的(de)(de)三分(fen)之(zhi)二處即(ji)可，裝上進氣(qi)閥。清潔空壓機(ji)(ji)各部件表面。

三、試機：

上電后(hou)，直接(jie)起(qi)動空壓機，聽聲音有(you)無異響，觀查有(you)無漏油(you)處，看油(you)位(wei)是否(fou)合適（油(you)位(wei)應在加載時觀測，位(wei)置應在油(you)位(wei)鏡(jing)的1/2~2/3之間）否(fou)則多(duo)放少(shao)補。

確認無(wu)異常后裝上側板及后側板，大功告成。